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供应:氯化镁厂【厂家,电话,企业】

2024-04-16 09:13:54

六水氯化镁在脱除两个结晶水的同时由于发生水解而生成Mg(OH)Cl和MgO,为了消除这种产物,可以采用两步脱水是用200℃左右的热气流把MgCl2·6H2O脱至MgCl2·1~2H2O;第二步是把经过

六水氯化镁在脱除两个结晶水的同时由于发生水解而生成Mg(OH)Cl和MgO,为了消除这种产物,可以采用两步脱水是用200℃左右的热气流把MgCl2·6H2O脱至MgCl2·1~2H2O;第二步是把经过脱水的低水氯化镁再在 HCl气氛下脱水,得到粒状的无水氯化镁。或是将低水氯化镁进行熔融氯化脱水食用氯化镁,使水解产生的MgO转化成MgCl2而得到无水氯化镁熔体氯化镁厂家

菱镁材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为:5Mg(0H)2·MgCl2·8H20,即5·1·8 结构。材料的反应摩尔数比是技术的核心。生产菱镁(氯氧镁水泥、无机玻璃钢)制品,应以MgO和MgCl2的摩尔比为依据,并根据不同材料的MgO、MgCl2的不同含量,进行换算,以调整配方。MgO∶MgCl2的摩尔比应掌握在6-8:1之间,常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。

   一、基础数据

   1、摩尔质量 氧化镁:40.3 氯化镁:95.2

   2、配方摩尔比M=氧化镁的摩尔数/氯化镁的摩尔数

   二、计算方法

   设原料氧化镁的质量为G1公斤氯化镁用处,其摩尔数为: 氧化镁摩尔数M1=G1*1000*活性含量百分比/40.3,则氯化镁的摩尔数为: 氯化镁摩尔数M2=M1/M, 氯化镁的固体质量(公斤)G2=M2*95.2/1000 ,氯化镁溶液(卤水)用量=G2/氯化镁溶液浓度C2(公斤)。

   三、氯化镁溶液(卤水)的配制

   氯化镁溶液(卤水)的浓度,可用范围为25-35%(室温时,氯化镁的溶解度约为55克,这时浓度约35%,高于这一浓度山东氯化镁,需用热水,否则不容易配制),常用MgCl2溶液浓度22-30%。采用更高的浓度,可降低拌合物的水灰比,改善制品各方面的性能。水灰低时,应注意养护,防止缺水。

   原料的氯化镁含量不是100%,应进行相应换算。 溶液浓度(%)=活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量+水的重量)*100 。如配制30%的氯化镁卤水100公斤:配法:氯化镁的重量=30公斤/活性氯化镁的含量,用水量=100-氯化镁的重量(公斤)。

   四、填充料

   菱镁制品在生产中加入填充料,填充料可降低生产成本,并改变制品的性能。用量可按实际生产要求添加。填充料包括:锯屑、稻壳、农作物秸杆;各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。但不应加入含钙的填料。

   五、计算示例

   设氧化镁的活性含量为65%,氯化镁溶液浓度为30%,氧化镁与氯化镁的摩尔比为7,则10公斤原料氧化镁应配氯化镁溶液的量为[(10*1000*65%/40.3)/7]*95.2/1000/30%=7.31(公斤) 30%氯化镁溶液。

氧化镁反应式

MgO+H2O=Mg(OH)2[缓慢氧化]

MgO+2Hcl=Mgcl2+H2O

氯化镁是支取镁的重要原料

菱苦土水化后体积略有膨胀,使制品无收缩。菱苦土碱性较弱,对有机物无腐蚀性,但对铝、铁等金属可有腐蚀作用,因此不能使菱苦土直接接触金属来使用。氧氯化镁对酸和某些盐的抵抗性差。由于菱苦土原材料价格低廉而有很好的胶凝性,许多人已经或正在研究改善其抗水性的方法,比如加入一定量的粉煤灰、沸石岩粉等,在 28 天前作用不明显,而 28 天以后,随龄期的增长,软化系数和强度都可提高,所制成的构件,强度可达 49 兆帕以上;并且在 28 天以后还具有一定的水硬性。

用硫酸镁拌和菱苦土时,其性能比氧氯化镁差些,但其强度仍高于普通水泥的强度,因其对高温不敏感,故可用于预制构件的高温成型产品。

①  配比不合理,致使反应体系中氧化镁过量。 ②  反应过激,生产者为了提高模具周转率缩短生产周期,不加缓凝剂或卤水浓度过高,致使反应过激,氧化镁不能充分反应。 ③  配料时搅拌时间短,导致氧化镁与氯化镁接触不均反应不充分。 ④  原材料质量不合格,轻烧粉中CaO过烧MgO含量过高或储存不当导致轻烧粉受潮结块,活性降低。 ⑤  养护不当,养护期间淋雨或洒水。 ①  反应过激,生产过程中被太阳暴晒或养护不当,致使制品内部水分大量蒸发,制品失水过多出现干缩,干缩不均开裂。 ②  养护不当,是制品内部MgO未完全反应,当环境适宜时MgO二次反应,体积膨胀导致开裂。 ③  未使用增强材料或增强材料量少。

1、返卤   返卤就是在镁水泥制品受潮或使用环境温度较大时,制品表面出现水珠或黏性的潮渍,这些水珠和潮渍随潮气或湿度增大而增多,当水珠或潮渍积累较多时,就会从制品上淌下来,俗称“淌潮”。

2、耐水性差    材料的耐水性是其与长期接确或在水的作用下继续保持其性能不变的能力。镁水泥耐水性很差,其硬化体在水中可逐渐失去强度,强度损失率可达60%~80%。

3、翘曲变形:镁水泥制品的翘曲变形表现为明显,一般不规则形状的立体性制品,或厚度较大而幅度较小的平板制品,其变形较小或者不变开形,而大幅面薄型平板制品容易发生翘曲变形。一般中心部位拱起,边部下翘。

4、硬化体胀裂:它先是发生微裂纹,慢慢的微裂纹扩大加深,使制品慢慢碎裂,成为一堆碎片,完全报废。硬化胀裂的主要技术表现为:凝结时间特别快,放热量大,早期强度发展快,而后   期强度低,并伴有标准温度裂缝形态,特别是遇水后胀裂为碎块体,且硬化中心为粉状,胀裂为碎块体,且硬化中心成为粉状,毫无强度。

5、泛霜起白   镁水泥制品的泛霜起白一般比较明显

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